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方形不銹鋼槽管的焊接要求
發布時間:2017.04.26 新聞來源:佛山市寬裕不銹鋼 瀏覽次數:
方形不銹鋼槽管的焊接要求:  
    一、建議焊工使用的錘子和刷子最好是不銹鋼制造的,這樣可以防止不銹鋼發生晶間腐蝕。
  二、方形不銹鋼槽管焊接前應使用不銹鋼刷及丙酮或酒精、香蕉水對管子對口端頭的坡口面及內外壁30mm以內的臟物、油漬仔細清除。
   三、對于實行清除后的不銹鋼槽管應在2小時內施焊,以免再次沾污。
  四、方形不銹鋼槽管坡口面上的毛刺應用銼刀或砂布清除干凈,這樣才能使焊條與管道焊接后結合緊密牢固。
  另外,方形不銹鋼槽管在焊接前應在距焊口兩側4~5mm處,涂一道寬100mm的石灰漿保護層,待石灰漿自然干燥后再施焊,這樣可防止焊接過程中飛濺物直接落在管材上。也可以用石棉橡膠板或其他防飛濺物進行遮蓋。
焊接時,不允許在焊口外的基本金屬上引弧和熄弧。停火或更換焊條時,應在弧坑前方20~25mm處引弧,然后將電弧返回弧坑,同時注意每次焊接應在蓋住上一段焊縫10~15mm處開始。
  再者,不銹鋼方形槽管的焊縫上不允許打號,可用涂色等方法予以標記,方形不銹鋼槽管焊接方法有手工電弧焊、氬弧焊及氧-乙炔焰焊接。由于氬弧焊時,氬氣層流能保護電弧及熔池不受空氣氧化,同時電弧局部熔化焊件和焊條,然后凝固成堅實的接頭,焊接質量高,所以,氬弧焊在不銹鋼槽管焊接中應用廣泛。
  方形不銹鋼槽管的焊接,焊條應與母材相同。焊條使用前應在150~200℃溫度下烘干一小時,使焊條保持干燥。不銹鋼槽管使用氬弧焊接時,其氬氣的純度要求達到99.9%以上。若水分過多,會使焊縫變黑,出觀氣孔,電弧不穩并飛濺;若含氧、氮過多時,會發生爆破聲,使焊縫成形惡化。方形不誘鋼槽管同一焊縫返修不能超過兩次。
本文共分 1
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