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生產螺絲需要的設備及流程是什么

來源: 時間:2020-12-09 11:55:06 瀏覽次數:

生產微型螺絲需要的設備有:打頭機、搓牙機、割尾機、一臺冷鐓機、一臺搓絲機、、維修用的臺鉆和砂輪機。

生產微型螺絲需要的設備有:打頭機、搓牙機、割尾機、一臺冷鐓機、一臺搓絲機、、維修用的臺鉆和砂輪機。

生產螺絲的流程如下:1、退火:把線材加熱到適當的溫度,保持一定的時間,然后再慢慢的冷卻,以調整結晶組織,降低硬度,改良線材常溫加工性。

2、酸洗:除去線材表面的氧化膜,并且在金屬表面形成一層磷酸鹽薄膜,以減少線材抽線以及冷墩或成形等加工過程中,對工模具的擦傷。

3、抽線:將盤元冷拉至所需線徑,實際上針對部分產品又可分粗抽和精抽兩個階段。

4、成型:將線材經過冷間鍛造,以達到半成品之形狀及長度或者厚度。

5、輾牙:將已成型的半成品輾制或攻絲以達到所需的螺紋。實用上針對螺栓(螺絲)稱為輾牙,牙條稱為滾牙,螺帽稱為攻牙。

6、熱處理:根據對象及目的的不同可選用不同熱處理方式。 

7、彈簧鋼:淬火后中溫回火在420-520℃之間。

8、滲碳鋼:滲碳后淬火再低溫回火在150-250℃之間, 低碳和中碳鋼淬成馬氏體后,隨回火溫度的升高,其一般規律是強度下降,而塑性、韌性上升。

9、表面處理: 表面處理即是通過一定的方法在工件表面形成覆蓋層的過程,其目的是賦以制品表面美觀、防腐蝕的效果。

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